多介質(zhì)過(guò)濾器，也被稱(chēng)為機(jī)械過(guò)濾器或?yàn)V床，是一種在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中常用的設(shè)備。過(guò)濾器采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層，如石英砂，無(wú)煙煤，錳砂、纖維球、核桃殼、纖維束等，這些介質(zhì)以成層狀排列。主要用于去除水中的懸浮物、顆粒物、膠體等雜質(zhì)，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
該過(guò)程利用不同粒度、材質(zhì)的濾料（介質(zhì)）按一定比例混合裝填成濾床。每種介質(zhì)因其特有的孔隙結(jié)構(gòu)和表面特性，對(duì)不同大小和性質(zhì)的污染物具有不同的攔截和吸附能力，因此多介質(zhì)過(guò)濾能夠更全面且有效地凈化水質(zhì)。
介質(zhì)過(guò)濾器的沖洗方式有哪些
一、正洗：
正洗是在過(guò)濾器投入運(yùn)行前后進(jìn)行的清洗過(guò)程，該多介質(zhì)過(guò)濾器目的是去除過(guò)濾層表面的松散雜質(zhì)和破碎的濾料顆粒，確保過(guò)濾后的水質(zhì)清澈。正洗時(shí)，水流方向與過(guò)濾時(shí)相同，即從上往下流過(guò)濾料層，然后通過(guò)排水閥排出。正洗通常在過(guò)濾器首次啟動(dòng)前、反洗后或更換濾料后進(jìn)行，直到出水清澈為止。
二、反洗：
反洗是為了清除濾料層內(nèi)部積累的雜質(zhì)，恢復(fù)濾料的過(guò)濾能力。此過(guò)程通過(guò)從過(guò)濾器底部引入水流，使水流方向與過(guò)濾時(shí)相反，即從下往上流，使得濾料層膨脹并懸浮起來(lái)，利用水力沖刷濾料間的雜質(zhì)，隨后這些雜質(zhì)隨反洗水由頂部的排放口排出。反洗可根據(jù)需要分為均勻反洗（即全體反洗）和局部反洗，其中均勻反洗涉及整個(gè)濾料層，而局部反洗則是分段進(jìn)行。
三、空氣擦洗：
空氣擦洗是一種輔助沖洗方式，通常在反洗之后進(jìn)行，特別是在處理含有較多有機(jī)物或容易形成生物膜的水體時(shí)更為有效。該過(guò)程通過(guò)注入壓縮空氣，使空氣在濾料間產(chǎn)生氣泡，以進(jìn)一步松動(dòng)和去除附著在濾料上的頑固雜質(zhì)，增強(qiáng)沖洗效果。
多介質(zhì)過(guò)濾器的沖洗是一個(gè)綜合過(guò)程，結(jié)合了正洗、反洗及可能的空氣擦洗，確保過(guò)濾器長(zhǎng)期保持高效的過(guò)濾性能。沖洗的具體操作步驟和頻率需根據(jù)實(shí)際水質(zhì)狀況和過(guò)濾器設(shè)計(jì)要求來(lái)確定。
介質(zhì)過(guò)濾器常用水氣反沖洗的必要性
一、水反沖洗的必要性
1、清除堵塞物：
在過(guò)濾過(guò)程中，原水中的懸浮物、雜質(zhì)等被濾料層截留并積累，導(dǎo)致濾層孔隙逐漸被堵塞，過(guò)濾水頭損失增加。水反沖洗通過(guò)逆向流動(dòng)的水流，有效移除濾層表面及內(nèi)部積累的污物，恢復(fù)濾料的滲透性。
2、恢復(fù)過(guò)濾效能
隨著濾料層堵塞，過(guò)濾效率下降，水反沖洗可以快速恢復(fù)濾床的過(guò)濾能力，減少水頭損失，保證出水水質(zhì)。
3、延長(zhǎng)濾料壽命
定期的水反沖洗能夠防止濾料因長(zhǎng)期堵塞而失效，從而延長(zhǎng)其使用周期，減少更換頻率和維護(hù)成本。
二、氣反沖洗的必要性
1、深層清潔
相比于水反沖洗，氣反沖洗能更有效地松動(dòng)濾料深層次的污物，因?yàn)闅怏w在上升過(guò)程中形成的氣泡具有較好的擾動(dòng)效果，可以穿透濾層深處，松動(dòng)并帶出緊附在濾料上的雜質(zhì)。
2、節(jié)約水資源
氣反沖洗相比水反沖洗更加節(jié)水，尤其在水資源緊張的地區(qū)，這一點(diǎn)尤為重要。
3、提高濾速和截污能力
氣反沖洗有助于重新分布濾料，使其更加疏松，從而提高濾速和濾料層的截污能力，延長(zhǎng)過(guò)濾周期。
4、減少停機(jī)時(shí)間
高效的氣反沖洗可以在較短時(shí)間內(nèi)完成，減少濾池的停機(jī)維護(hù)時(shí)間，保證連續(xù)供水。
反沖洗操作時(shí)，如何確保反沖洗效果并保護(hù)過(guò)濾器及濾料
1、反洗觸發(fā)條件
監(jiān)控過(guò)濾器的進(jìn)出口壓差和SDI值（淤泥密度指數(shù)），當(dāng)進(jìn)出口壓差超過(guò)0.07MPa或SDI值大于4時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行反沖洗。
2、反洗水量
確保反洗水量充足，一般反洗水量為正洗水量的2.5到4倍，通常選擇3倍的水量，以有效沖刷濾料層中的雜質(zhì)。
3、空氣擦洗
在反洗過(guò)程中加入空氣擦洗，控制壓縮空氣的輸入強(qiáng)度在18—25L/(s*m2)，以松動(dòng)濾料并增強(qiáng)清洗效果，同時(shí)避免因強(qiáng)度過(guò)高導(dǎo)致濾料流失。
4、濾層膨脹率
控制濾層膨脹率在40%-50%之間，既能使濾料充分膨脹，暴露并去除深層雜質(zhì)，又不至于導(dǎo)致濾料混亂或流失。
5、反洗時(shí)間和流速
合理設(shè)置反洗時(shí)間，確保足夠長(zhǎng)的時(shí)間以完成徹底清洗，同時(shí)控制反洗流速，保持流速穩(wěn)定，避免濾料移動(dòng)不均或損壞。
6、反洗水的流向和分布
確保反洗水均勻分布并沿預(yù)定路徑流動(dòng)，防止形成空穴、局部堵塞或?yàn)V料層不均勻磨損。
7、泵的運(yùn)行狀態(tài)
監(jiān)控反洗水泵的運(yùn)行狀態(tài)，確保水流穩(wěn)定，必要時(shí)使用自吸泵或輔助泵來(lái)維持穩(wěn)定的反洗壓力和流量。
8、反洗結(jié)束后的處理
反洗結(jié)束后，應(yīng)開(kāi)啟排污閥門(mén)，排放清洗產(chǎn)生的廢水，并確認(rèn)排放水質(zhì)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
通過(guò)精細(xì)控制這些因素，可以有效提高反沖洗效率，延長(zhǎng)過(guò)濾器運(yùn)行周期，同時(shí)保護(hù)過(guò)濾介質(zhì)，確保整個(gè)水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
多介質(zhì)過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于滲透、電滲析、離子交換器、超濾等系統(tǒng)的預(yù)處理，造紙、發(fā)電、化工等系統(tǒng)的原水前期過(guò)濾處理，生活用水預(yù)處理、工業(yè)用水處理、游泳池用水處理，還用于循環(huán)水旁濾系統(tǒng)、地表水、地下水降濁除色、廢水處理等行業(yè)。
