產品介紹

    管殼式換熱器是一種最為常見的間壁式換熱器，它主要由殼體、管束、管板、折流板（擋板）和封頭等部件組成。管束安裝在殼體內，冷熱流體分別在管內和管外流動，通過管壁進行熱量交換，從而實現加熱或冷卻等工藝目的。其結構相對緊湊，能夠處理較大的流量，并且在工業領域應用廣泛，有著成熟的制造工藝和安裝使用經驗。

技術規格

1、尺寸規格：管殼式換熱器的尺寸大小差異較大，小的可以應用于小型實驗裝置等，其殼體直徑可能僅有幾十厘米，長度也較短；而大型的用于工業生產的換熱器，殼體直徑可達數米，長度十幾米甚至更長，以滿足大規模的熱量交換需求。

2、管材規格：換熱管常用的材質有碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金等。管徑一般在 10 - 50mm 左右，壁厚依據耐壓要求等因素而定，通常在 1 - 5mm 之間。管長常見的有 1.5m、3m、6m 等標準長度，也可根據實際需求定制。

3、壓力和溫度范圍：根據不同的設計和材質，其能夠承受的壓力范圍較廣，從低壓（如幾公斤壓力）到高壓（幾十甚至上百公斤壓力）都有相應產品。溫度方面，可適應低溫到高溫環境，低溫可接近零下幾十攝氏度，高溫則可達到幾百攝氏度（例如一些耐高溫不銹鋼材質制作的換熱器可用于高溫工藝流體換熱，溫度上限可達 800℃左右）。

工作原理

    管殼式換熱器利用兩種不同溫度的流體在互不混合的情況下，通過管壁這個固體壁面進行熱量傳遞。一種流體（通常稱為熱流體）在管內流動，另一種流體（冷流體）在管外殼體內流動，熱量從熱流體通過管壁傳遞給冷流體。熱傳遞過程包含了熱傳導、對流等基本傳熱方式。熱流體將熱量以對流的方式傳遞給管壁內側，熱量再通過管壁以熱傳導的方式傳遞到管壁外側，最后管壁外側的熱量以對流的方式傳遞給冷流體，從而實現了熱量的交換，達到對流體加熱或冷卻的目的。

性能優勢

1、可靠性高：有著成熟的設計和制造技術，結構相對牢固，在長期運行過程中能夠穩定可靠地進行熱量交換，不易出現故障。

2、適應性強：可以通過選擇不同的材質、管徑、管長以及殼體尺寸等來適應各種不同的流體介質（如腐蝕性、易燃易爆等不同性質的流體）、流量大小、溫度和壓力條件，通用性良好。

3、可維修性好：其結構便于進行檢查、清洗和維修，例如可以通過拆卸封頭、抽出管束等方式對內部進行清理污垢、檢修泄漏點等維護操作。

4、換熱效率較高：通過合理設計管束排列方式、采用折流板等部件來增強流體的擾動，提高管內外流體的對流換熱系數，進而提升整體的換熱效率。

應用領域

1、石油化工行業：用于原油的加熱、冷卻，各種化工產品生產過程中的物料熱交換，例如在乙烯、丙烯等石化產品的生產裝置中，對反應物料、中間產品和成品進行溫度調節，保證生產工藝的順利進行。

2、電力行業：在火力發電廠中，用于冷卻汽輪機排出的蒸汽，使蒸汽凝結成水進行循環利用；同時也用于對發電機組的潤滑油、冷卻劑等進行冷卻，確保設備正常運行。

3、制藥行業：對藥品生產過程中的各種原料液、反應液進行加熱或冷卻，滿足不同的化學反應、分離提純等工藝環節對溫度的嚴格要求，保障藥品質量。

4、食品飲料行業：例如對牛奶、果汁等進行巴氏殺菌、冷卻等熱交換操作，或者在啤酒釀造過程中對麥汁等進行加熱、冷卻處理，確保產品符合食品安全和口感等方面的標準。

5、暖通空調領域：作為中央空調系統中的重要部件，用于對冷凍水、熱水進行熱量交換，實現室內的制冷或制熱功能，調節室內溫度環境，滿足人們生活和工作場所的舒適度需求。

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