產(chǎn)品介紹：

    管殼式熱量交換過濾器主要由殼體、管束、管板、封頭、折流板等部件組成的管殼式換熱器。殼體一般為圓筒形，內(nèi)部容納管束，形成熱交換和過濾空間。管束由多根換熱管組成，是熱量交換的核心部件。管板用于固定管束兩端，封頭封閉管程兩端，折流板可引導(dǎo)殼程流體流動，提高傳熱效率。部分型號還配備過濾裝置，可對流體中的雜質(zhì)進行過濾，保證流體的清潔度。

技術(shù)規(guī)格

1、管徑與壁厚：管徑通常在 Φ12-50mm 之間，壁厚為 0.5-4mm，可根據(jù)實際工況選擇合適的尺寸，以平衡換熱效率與承壓能力。

2、管長：管長一般為 3-12m，較長的管子可增加傳熱面積，提高換熱效果。

管束排列：有正三角形排列（換熱效率高）和正方形排列（便于清洗）兩種方式。

3、工作壓力與溫度：殼體可承受的工作壓力可達 25MPa，工作溫度一般≤800℃，具體取決于材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計。

工作原理：

    基于間壁式換熱原理，熱流體從管程進口流入，冷流體從殼程進口進入。熱流體通過管壁向殼程傳遞熱量，冷流體在折流板引導(dǎo)下多次橫掠管束，吸收熱量后溫度升高。兩種流體通過管壁間接換熱，實現(xiàn)熱量的傳遞。同時，流體在通過過濾器部分時，雜質(zhì)被過濾元件攔截，從而達到過濾目的。

性能優(yōu)勢

1、高效換熱：折流板設(shè)計使流體在殼程內(nèi)形成湍流，傳熱系數(shù)可達 200-1500W/(m2?K)，蒸汽冷凝工況下效率超 98%。

2、結(jié)構(gòu)堅固：能適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，通過選擇合適的材質(zhì)，如不銹鋼、鈦合金等，可處理腐蝕性介質(zhì)，設(shè)備使用壽命長。

3、易于維護：管束可整體抽出，便于檢修和清洗，若過濾元件堵塞，也可方便拆卸更換，降低維護成本。

4、適應(yīng)性強：可根據(jù)工藝需求設(shè)計為固定管板式、浮頭式、U 型管式等多種類型，適應(yīng)不同的熱膨脹補償需求和工況條件，還可處理多種介質(zhì)，包括高粘度流體及含顆粒流體等。

5、過濾功能：具備過濾雜質(zhì)的能力，可保證流體的純凈度，減少雜質(zhì)對后續(xù)設(shè)備的影響，延長系統(tǒng)中其他設(shè)備的使用壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工行業(yè)：用于反應(yīng)釜加熱、冷卻，蒸餾塔再沸器的熱源提供，以及各種化工流體的熱量交換和過濾，確保工藝過程的溫度控制和流體清潔。

2、石油行業(yè)：在催化裂化裝置中冷卻高溫反應(yīng)油氣，回收熱量用于原料預(yù)熱，也可用于原油煉制過程中的熱量交換與雜質(zhì)過濾。

3、電力行業(yè)：如汽輪機凝汽器中，將蒸汽冷凝為水，保障機組高效運行，還可用于熱電廠熱媒與循環(huán)水的熱交換，以及對循環(huán)水進行過濾，防止雜質(zhì)堵塞管道和設(shè)備。

4、制藥與食品行業(yè)：用于藥品滅菌、食品加熱與殺菌等過程中的熱量交換，同時保證流體的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，過濾掉可能存在的雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5、新能源領(lǐng)域：在光伏產(chǎn)業(yè)中冷卻多晶硅還原爐高溫氣體，在氫能儲能的電解水制氫中冷卻電解液，還可用于太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中冷卻工作介質(zhì)，提高發(fā)電效率。

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